Lp-3 रबर कम दबाव सिरिंज इंजेक्टेड रेजिन की गति संकेंद्रित हलकों में फैलती है, इंजेक्शन दबाव दोष या पृथक्करण का उत्पादन नहीं करेगा। पारदर्शी सामग्री से अधिक, उपयोगकर्ता आसानी से स्पष्ट आंखों के साथ इंजेक्शन की मात्रा का निरीक्षण कर सकते हैं।क्योंकि उपयोगकर्ताओं को प्रदर्शन करने की अनुमति देता है डिस्सैम्प या पहुंच के बिना मूल स्थिति को बनाए रखते हुए स्वच्छ संरचनात्मक रखरखाव, इसमें रखरखाव की लागत कम होती है और कार्य समय की बचत होती है। इंजेक्शन को रबर बैंड के समान कम दबाव के माध्यम से किया जाता है, सीलिंग क्षेत्र को नुकसान कम होता है। इसके अलावा, उच्च कार्य सटीकता प्रदान करने के लिए, निर्माण प्रबंधन भी आसान हो गया है।
सिरिंज इंजेक्टर कम दबाव इंजेक्टर होते हैं जिनका उपयोग कंक्रीट संरचनाओं में दरारें सुधारने के लिए किया जाता है। कम दबाव इंजेक्शन विधि छोटे गहरे दरार क्षेत्रों समय में एक साथ epoxy राल इंजेक्शन द्वारा कार्य क्षमता में सुधार। इसकी सतह पर एक पैमाना भी होता है ताकि आप नग्न आंखों से इंजेक्शन के निरीक्षण की पुष्टि कर सकें।
यह विधि बिजली की आपूर्ति के बिना छोटे दरारें में ग्राउटिंग सामग्री को घुसने के लिए सतह तनाव और जल अवशोषण केशिका क्रिया का उपयोग करती है। पारंपरिक ग्राउटिंग के तरीकों में ज्यादातर उच्च दबाव वाले ग्राउटिंग का उपयोग किया जाता है, इसलिए दरारें के अंदर पीठ के दबाव में अक्सर सीलिंग सामग्री का टूटना और ग्राउटिंग सामग्री का प्रवेश होता है, जो ग्राउटिंग सामग्री के गहरे जलसेक में बाधा उत्पन्न करता है। सिरिंज ग्राउटिंग के साथ, कंक्रीट संरचना की दरारें बड़े पैमाने पर नुकसान के बिना एक ही समय में पूरी तरह से grouted जा सकती हैं।
दरार की स्थिति, चौड़ाई, गहराई की अग्रिम जांच करके कार्य प्रक्रिया निर्धारित की जानी चाहिए।
तार के ब्रश से सील होने वाली जगह से धूल या गंदगी हटाएं और साबुन या पतले जैसे डिटर्जेंट का उपयोग करके सतह से गंदगी को हटा दें यदि कोई तैलीय पदार्थ अभी भी बना हुआ है
दरार की चौड़ाई के आधार पर वॉशर को 15 सेमी ~ 20 सेमी के अंतराल में रखा जाना चाहिए।
आमतौर पर 20 सेमी वाशर के बीच सबसे उपयुक्त दूरी है। एक मीटर लंबाई की दरारों की मरम्मत के लिए आपको 5 ~ 6 वाशर लगाना चाहिए।
आपको एपॉक्सी सील सामग्री के साथ दरारें सील करनी चाहिए, 1 मिमी मोटी और 30 मिमी चौड़ी, उन क्षेत्रों को छोड़कर, जहां इंजेक्शन लगाने से epoxy को लीक होने से बचाने के लिए वॉशर लगाया जाता है, यदि दरारें ठीक से सील नहीं की जाती हैं, तो नुकसान के कारण एपॉक्सी राल का नुकसान हो सकता है। सीलिंग की जब इंजेक्शन डिवाइस स्थापित किया गया है। इसलिए, आपको काम करते समय विशेष ध्यान देना चाहिए।
आपको पहले से तय स्थानों पर एपॉक्सी सीलिंग सामग्री के साथ वॉशर सेट करना चाहिए।
सीलिंग सामग्री पूरी तरह से कठोर होने तक काम बंद कर दें। (25â „hours के सामान्य तापमान पर लगभग 24 घंटे लगते हैं)
30cc की एपॉक्सी ग्राउटिंग सामग्री के साथ सिरिंज इंजेक्टर भरें और वाशर के साथ रबर बैंड को कनेक्ट करें। सभी सिरिंज इंजेक्टर को उसी तरह वाशर पर रखें। जब नि: शुल्क शुल्क लेने से पहले एक सिरिंज इंजेक्टर की ग्राउटिंग सामग्री का सेवन किया जाता है, तो आपको सिरिंज इंजेक्टर को तुरंत सिरिंज इंजेक्टर नव चार्ज के साथ बदलना होगा और इंजेक्शन जारी रखना होगा।
यह पुष्टि करने के बाद कि ग्राउटिंग सामग्री को कठोर किया गया है, सिरिंज इंजेक्टर और वॉशर को हटा दें और सतह को हाथ की चक्की से साफ करें और खत्म करें, यदि आवश्यक हो, तो दरार कवर सामग्री या पेंट के साथ, (आप गर्मियों में लगभग एक दिन बाद परिष्करण कार्य कर सकते हैं। , और सर्दियों में लगभग दो दिन, जो शुरुआती सख्त के लिए आवश्यक है)